Antistatiniai tekstilės gaminiai - švarūs drabužiai
Elektronikos ir puslaidininkių gamintojų elektrostatinės ir kietųjų dalelių užteršimo išlaidos yra gana nerimą keliančios. Iš statistikos žinoma, kad metinės elektrostatinės iškrovos (ESD) padarytos žalos sąnaudos yra maždaug 900 milijonų JAV dolerių. Kai kurie ekspertai mano, kad faktiniai nuostoliai bus dar didesni. Todėl didėja aplinkosaugos kontrolės skyriaus (švarios patalpos) reikalavimai ir kokybė.
Kadangi švarios patalpos oras paprastai turi būti laikomas sausoje būsenoje, kurios santykinis drėgnumas yra 45%, lengva sukurti statinę elektros energiją; puslaidininkių procese atsiranda dvi pagrindinės statinės elektros energijos rūšys, viena - sukelti dalelių taršą įvairiose švariose patalpose. Penktasis kietųjų dalelių taršos šaltinių šaltinis, apie 5%, kitas - elektrostatinis iškrovimas (ESD), kuris sukėlė gedimo lygį, kuris sudarė pirmąją vietą ankstyvo gedimo šaltiniuose, ty daugiau nei 50%; siekiant įveikti elektrostatinį iškrovimą Problema, daugelis gamintojų pradėjo studijuoti įvairias statines valdymo programas, įskaitant mašininį įrankį ir elektrostatinius pavojus, kuriuos sukelia žmogaus kūnas.
Švarių patalpų elektrostatinio išlydžio apsauginiai drabužiai turi turėti: (1) statinį / statinį išleidimą, (2) mažą tikimybę gauti smulkių dulkių dalelių (mažai dulkių susidarymo), 3) pakankamą audimo jėgą ir (4) gerą patvarumą, 5) atsparumas konkrečioms cheminėms medžiagoms ir (6) patogumas ir kitos savybės.
Šiuo metu antistatiniai ir dulkių neturintys drabužiai daugiausia yra austi iš dirbtinių ilgų pluoštų. Šie audiniai gali būti austi megzti, austi arba suspausti. Poliesterio ilgas pluoštas yra svarbiausia švaraus kambario audinių žaliava. Tam, kad audinys būtų patvarus antistatinis / statinis evakuacijos efektas, jis paprastai yra įtraukiamas į audimo procesą (tikriausiai 0,1–0,5% audinio masės) iš laidžių verpalų. Šie laidūs siūlai paprastai yra juostų arba tinklelių formos ant gatavo audinio (3-10 mm, priklausomai nuo galutinio naudojimo).
Rinkoje yra daug įvairių antistatinių pluoštų. Šių pluoštų audimas paprastai atliekamas pridedant šiek tiek laidžios medžiagos pluošto gamybos procesui, kuris gaunamas taikant šiuos du gamybos metodus:
1. Organinis polimerinis pluoštas (daugiausia poliaminas arba poliesteris)
a) Lydymo spiningavimo metu įpilkite laidžios medžiagos priedą (pvz., anglį).
b) Po lydymo verpimo, kaip pluoštas, naudojama po laido laidumo medžiaga.
2. Neorganinis pluoštas (pvz., Nerūdijančio plieno pluoštas): laidus pluoštas turi būti austi į audinį po verpimo. Pluošto laidumas turi būti reguliuojamas pagal laidžios medžiagos tipą, kiekį ir padėtį. Anglies pluoštas yra dažniausiai naudojama laidžioji medžiaga. Taip pat dažnai naudojamos medžiagos, vario sulfidas, vario jodidas ir kiti oksiduoti metalai. Vadovaujanti medžiaga gali būti padengta išoriniu pluošto sluoksniu panašiu dengimo būdu, arba kompozitinis pluoštas gali būti naudojamas pluošto viduje pagaminti laidžią medžiagą, arba paviršiaus dalis gali būti paskirstyta ant paviršiaus suformuoti dviejų rūšių terpę pluošto viduje, o laidžioji medžiaga paprastai yra 3–30%.