Antistatinės juostos vaidmuo SMT medžiagos procese
Antistatinės juostos vaidmuo SMT medžiagos priėmimo procese. Sparčiai tobulėjant elektroninių komponentų gamybos technologijai, toliau didėjo komponentų miniatiūra ir integracija. naudoti. Jo skilimo įtampa paprastai yra nuo 50 V iki 100 V. Jis turi ypač greitus, aukšto dažnio IC įrenginius, turinčius didesnę integraciją, ir yra jautresni statinei elektrai. Kai kurių VMOS įrenginių atlaikymo įtampa yra tik 30 V, todėl gaminant gaminius, kuriuose yra aukščiau paminėti elektrostatiniai jautrūs įtaisai, nustatomi griežtesni elektrostatinės apsaugos reikalavimai.
Gaminant elektroninius gaminius, elektrostatinė iškrova gali pakeisti puslaidininkinių įtaisų charakteristikas, sugadinti ar nestabiliai veikti, taip pat sugadinti galutinį gaminį ar netinkamai jį naudoti. Atitinkami ekspertai padarė statistiką. Vidutiniai produkto nuostoliai dėl statinės elektros yra nuo 8-33%. Antistatikos žala yra tokia didžiulė, kaip apsaugoti elektroninius gaminius gamybos procese? Ekspertai mano, kad reikia gerai atlikti šiuos aspektus:
1. antžeminis antistatinis;
2. Stoties antistatinis ryšys;
3. įžeminimo varža yra mažesnė kaip 4ohms;
4. Temperatūros ir drėgmės kontrolė: 20–30 ℃, santykinė oro drėgmė 30–70%;
5. Jonizatorius, teigiamas ir neigiamas jonų vėjas;
6. Žmogaus kūno statinė apsauga;
7, pakavimas naudojant antistatinius maišus, antistatines dėžutes, antistatines dėžutes ir pan.
Ilgus metus stebėdama ir tyrinėdama elektroninių gaminių proceso detales, mūsų įmonė išsiaiškino, kad SMT gamybos proceso metu reikia daug geriau apibūdinti elektrostatinę apsaugą. Pvz .: SMT juostos (CoverTaper) dengiamoji juosta nepasiekia idealios antistatinės varžos (105 ~ 8ohms), SMT gaunanti plėvelė nėra antistatinė, medvilnės pluošto pakavimo maišas nėra antistatinis, o plieninių tinklelių apvyniojančio audinio pakuotė krepšys Statinė elektra ir panašiai ... Šiuos reiškinius, kuriems nėra lengva pritraukti dėmesį, gamybos procese galima pamatyti visur. Dinaminė įtampa gali būti net tūkstančiai voltų ir dešimtys tūkstančių voltų. Šie reiškiniai egzistuoja Paslėptas elektrostatinio gedimo pavojus.
Atsižvelgdami į šias detales, mes toliau tyrėme ir atlikome specialius tyrimus. Antroje 2007 m. Pusėje mes galutinai sužinojome, kad jei naujausias vidaus pranašumų projektas - antistatinės juostos technologija bus pritaikyta kitam tradiciniam pranašumų projektui - „SMT suklijuota plėvelė“ -, šių dviejų derinys geriau atitiks elektrostatinės apsaugos reikalavimus elektronikos gamyboje. procesas. Tačiau diegimo metu iškilo didelių sunkumų. Patys sunkumai nėra nuolatinis antistatinis, varžos, temperatūros ir drėgmės poveikis bei atsparumas trinčiai (tai yra techniniai Ke Hongjian pranašumai), o didžiausias sunkumas yra lipnios juostos „SMT film“ naudojimas. Siekiant užtikrinti „SMT non-stop“ gaunamų medžiagų patikimumą, ši juosta skirta pasiekti didžiausią klampumą. Jei juostos gale yra antistatinė danga, lipnus juostos paviršius gali lengvai migruoti antistatinę dangą. Tai juosta, kuri išsiskiria iš antistatinės dangos ir veikia antistatinio stabilumą. Kaip užkirsti kelią antistatinės juostos struktūrinėms savybėms (kaip parodyta 1 paveiksle), kaip apsaugoti antistatinę dangą lipniuoju paviršiumi? Svarbiausia yra tvirtai pritvirtinti antistatinę dangą ant juostos pagrindo, kad susidarytų molekulinė grandinė. Atsakydama į šią techninę problemą, Kehongo tyrimų ir plėtros komanda nebijos sunkumų, visiškai žais savo techninius pranašumus, derins pažangias užsienio technologijas ir atliks tūkstančius suderintų eksperimentų pagaliau įveikdama šį techninį sunkumą! Pirmąjį 2008 m. Pusmetį „SMT antistatinės medžiagos priėmimo plėvelė“ (parodyta 2 paveiksle) išlaikė griežtus bandymus daugelyje žinomų kompanijų namuose ir užsienyje, pavyzdžiui, „Huawei“ ir „Flextronics“, ir pasiekė dinaminę elektrostatinę įtampą < 30="" v="" (žr.="" 3=""> Iki šiol, palyginus testus su tos pačios pramonės produktais visame pasaulyje, rezultatai rodo, kad Haiwei Dahang gaminio charakteristikos yra geriausios, o rinkoje tapo produktai, kurie turi geriausias sąlygas, atsižvelgiant į įvairius rodiklius, kurių reikalauja EMS procesas. šio segmento segmentas. Vadovas. Šiuo metu produktai yra labai subrendę, stabilūs ir tiekiami partijomis, juos gerai priima klientai. Šios techninės problemos proveržis galiausiai padidino elektronikos gamybos pramonės derlingumą!
Atsiradus informacinei visuomenei, elektroniniai produktai taps rafinuotesni, patikimesni ir miniatiūriniai, o reikalavimai elektroniniams gamybos procesams bus griežtesni. „Hiway Aviation“ nori bendradarbiauti su dauguma mokslo ir technologijų darbuotojų elektronikos pramonėje, kad galėtų visapusiškai pažinti savo pagrindinius technologijos pranašumus, atkreipti dėmesį į detales, pagerinti problemas, įveikti techninius pramonės sunkumus, teikti geras paslaugas ir sutikti naujus iššūkiai, kuriuos kelia aukštos kokybės ir reiklūs produktai!